一、通风系统安装分析

　　1.安装通风风管

　　在安装风管机电系统前，要对风管及送排风口的标高进行核对，检查土建预埋件和孔洞的位置和设计图纸是否一致，检查设备基础、风机的位置、尺寸是否符合规定，并将基础的记录工作做好。接下来安装支吊架，应该按照工程的具体情况和风管截面的大小来选择支吊架的形式，一定要与设计图纸相符合，安装风管的标高，从管底来算矩形风管，从中心计算圆形的风管，在对支架进行安装时需要注意，不能直接将矩形保温风管和支架连接，应该将大且坚固的隔热料垫在下面，和保温层的厚度要一致。按照风管中心线托出吊杆敷设的位置对吊架进行安装，在风管中心线上安装立管卡环，对称安装风管的中心线和双吊杆安装钢制托架。

　　2.安装阀部件

　　按照设计图的要求安装防火阀，应该保证有一定的灵活性存在于阀片调节中，准确定位，应该在顺气流方向防止熔片，墙体与执行结构的距离要控制在100毫米左右；安装完排烟口之后，需进行动作试验，确保电动操作和手动操作都要灵活。必须正确的安装消音器，并将吊卡托单独的设置出来，各台要高于两付；各种回风口、散流器和百叶送的安装和风管要牢固、严密的连接，风口和装饰面要紧密的贴在一起，不能有过于明显的裂缝出现在其中，将多个风口安装出来时，应该确保是一致的安装，并对整体的协调上进行考虑。

　　3.安装风口

　　在对吊顶进行设置时，在设置风口的时候通常对铝合金封口喷塑进行使用，风口与管道连接紧密牢固，风口与天花应兼顾美观要求。

　　4.敷设管道的支架

　　在敷设管道支架时，选用不锈钢材质的钢制支架，如果选用其他钢制材质应刷防锈漆处理，管码固定牢固，以免造成质量及安全隐患。

　　二、调试工艺分析

　　1.调试通风系统之前，先检查所有设备（比如：风机、喷淋塔水泵、电动风阀等等）是否正常，变频器参数是否按照设计参数设置完毕，管路接口是否密封完毕。确认所有检查内容无误后，方可进行调试操作。达到下方设计参数即为调试合格。

　　2.支管路内风速6～8m/s,干管路内风速8～14m/s；

　　通风设备设计风量：

　　通风柜面风速：0.3～0.8 m/s，单台1200*800*2350通风柜设计风量1500m3/h，单台1500*800*2350通风柜设计风量1800m3/h，单台1800*800*2350通风柜设计风量2200m3/h，万向抽气罩面风速：≥0.35 m/s，万向抽气罩排风量150～350 m3/h，原子吸收罩面风速：≥0.35 m/s，排风量350～600 m3/h。

　　3.调试注意事项：

　　(1)、在调试之前，应该先对玻璃钢风机进行试机，看风机运行是否为正转，方可进行正式调试工作，以免风机因为倒转，损坏电机，造成不必要的损失。

　　(2)、通风调试过程中，应观察风机出风口运转过程中有没有异物被抽出来，比如蚊帐，碎布等，发现后立刻停机断电，清除缠绕在风机叶轮的异物，检查风机无损伤后再开机运行，直到调到设计排风量为止。

　　(3)、如果风机调到最大功率，仍然没有达到要求，则需要设计师现场验算设计参数和实际有无偏差，或更换更大功率风机解决。